Ang mga pangunahing uri ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng plastik

Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing uri ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng plastik

1. Paghubog ng iniksyon

· Isang paraan para sa mabilis na pag-iniksyon ng tinunaw na plastik sa isang amag at pagpapagaling upang makakuha ng iba't ibang produktong plastik.

2. Extrusion molding

· Patuloy na i-plastic sa pamamagitan ng pag-ikot at presyon ng tornilyo. Kapag ang magandang plastic ay kinatas sa amag at dumaan sa bibig mamatay ng isang tiyak na hugis, ang proseso ng paraan ng plastic profile naaayon sa hugis ng bibig mamatay ay nakuha.

3. Hollow blow molding

· Upang ma-extruded mula sa extruder at nasa isang malambot na estado. Ang tubular thermoplastic blank ay inilalagay sa molding mol, at pagkatapos ay ang compressed air ay ipapasa sa molde, at ang masamang materyal ay nade-deform sa kahabaan ng mold cavity sa pamamagitan ng presyon ng hangin, upang mahipan ito sa isang guwang na produkto na may maikling leeg. .

4. Pindutin at bumuo

· Magdagdag ng mga solidong particle o prefabricated sheet sa amag, palambutin at tunawin ang mga ito sa pamamagitan ng pag-init at pag-pressurize, punan ang lukab ng amag sa ilalim ng presyon, at kumuha ng mga plastik na bahagi pagkatapos ng paggamot.

5. Thermoforming

· Isang mas espesyal na paraan ng pagproseso ng plastik para sa pagproseso ng mga thermoplastic sheet sa iba't ibang produkto. Isang espesyal na paraan ng pagproseso ng plastik para sa pagproseso ng mga thermoplastic sheet sa iba't ibang produkto. Ang sheet ay naka-clamp sa frame at pinainit sa isang pinalambot na estado. Sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa, ito ay pinindot malapit sa ibabaw ng amag upang makakuha ng hugis na katulad ng ibabaw ng amag. Pagkatapos ng paglamig at paghubog, ang tapos na produkto ay tapos na pagkatapos ng dressing.

6. Foam molding

· Idinagdag sa mga foaming na materyales (PVC, PE, PS, atbp.). Ang proseso kung saan ang plastic ay gumagawa ng isang microporous na istraktura na may naaangkop na ahente ng pamumulaklak.

7. Rotary molding

· Idagdag muna ang sinusukat na plastik (likido o pulbos). Sa amag, pagkatapos na sarado ang amag, ang amag ay pinaikot kasama ang dalawang patayong pag-ikot ng mga palakol, habang ang amag ay pinainit, ang mga plastik na hilaw na materyales sa amag ay unti-unting pinahiran at pinagsama sa buong ibabaw ng lukab ng amag sa ilalim ng pagkilos. ng gravity at init na enerhiya, na bumubuo ng parehong hugis bilang ang lukab ng amag, at pagkatapos ay ang produkto ng nais na hugis ay nakuha sa pamamagitan ng paglamig at paghubog.

8. paltos

· Ang flat plastic sheet ay pinainit at pinalambot, hinihigop sa ibabaw ng amag sa pamamagitan ng vacuum, pinalamig at nabuo, at inilalapat sa lahat ng antas ng pamumuhay.

9. Paghuhulma

·Ilagay muna ang pulbos, butil-butil o fibrous na plastik sa paghubog. Temperatura sa lukab ng amag, at pagkatapos ay isara ang presyon ng amag upang gawin itong nabuo at gumaling na operasyon.

10. Rolling molding

·Ipasa ang natutunaw na plasticized thermoplastic sa higit sa dalawa. Ang matunaw ay pinalabas at pinaunat ng roll upang maging isang tuluy-tuloy na produkto ng flake na may tiyak na sukat at kalidad na mga kinakailangan, at sa wakas ay nabuo sa pamamagitan ng natural na paglamig. Ang proseso ng calendering ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga plastic film o sheet.

Ang bawat isa sa mga prosesong ito ay may sariling mga katangian at saklaw ng aplikasyon, at ang pinaka-angkop na proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring mapili ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga produktong plastik.